本篇文章给大家谈谈线切割上下异形怎么弄，以及线切割异面切割对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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线切割HL系统，怎么割上下异形？
假如 100段在工件下面 200段在工件上面 1 上 下面第一段必须带引线 L3
2 程序的方向和点必须一致 对点 3，5个高度值必须正确 《说明上有》4 待命 上档 100《先输下面的图形段号；必须的哦》 L4 200《上面》再输下工件面的结束段号 执行 检查U和J是否与机床一致 高度的+和-号对程序没有影响
距我所知 HL系统只切一刀 没有问题
我18岁做了3年用的是HX系统 真真正正上下异行是无法完成的 你好信誉
各位，我是做线切割的，锥度我上下异形是怎么弄的？
线切割切上下异形的零件，需要线切割导轮的上下支架都能够移动才行。一般的线切割只能有一个导轮支架能够移动，所以也就不能够切上下异形的零件。刀口留直口，应该先切锥度，不过要将模口尺寸切小一些，切完锥度，然后再切直口，直口尺寸按照图纸尺寸切就行了。3mm的直口，所要冲压的材料的厚度不会超过1mm。公母同切，一般是用在比较厚的材料的冲压时采用的一种模具加工方法。由于钼丝的切割缝隙一般在0.2mm左右，所以要冲压的材料的厚度一般应该在2mm以上。方法是在一块凹模的板料的中间部位，距离凹模与凸模的分界的地方约有5～6mm的距离，钻一个小的进刀孔，钼丝从这里进刀，转一圈，一次切出凸模和凹模来。由于料比较厚，那点切缝不会影响模具的使用。凸凹模同切，不能切锥度，否则影响凸模的使用。
线切割异形加工
线切割如何异型加工
最佳答案1：1
上下异形面加工,首先当然要编两条程序了,一个圆一个方,两程序分别输入。并且编的程序要一一对应,比如,通常编圆弧就一条程序,可在这里就要分四象限编四条,必须与所编方一一对应,就是说程序段要一样。应该明白了。2
机床要有锥度加工功能,输入高度,h1上下导轮中心距。h2工件高h3下导轮中心到工件底面高。h4导轮半径,这个应该会输的吧(上档-设置-高度-。。。。)上下异形加工不用输入角度3
就是最后程序起动了上档-下工件面程序起始号-l4-上工件面程序起始号-执行-执行自己去试下吧,分确实有点少了,
最佳答案2：这个异形加工需要有能进行这种方法加工的线切割机床才能进行加工,需要上下导轮的支架能分别移动才行,现在一般的线切割是加工不了的,因为只有一个支架可以移动。只能加工出上下同形的带锥度零件来。
请问hl线切割如何割上下异形？
割上下异形要有两个程序，即一个为工件底部程序，一个为工件顶部程序，还要知道这个工件底部与顶部的厚度，即为工件厚，在锥度参数里设置成，基准面高为下导轮中心到工件底部的数值，丝架距为上下导轮中心距，机床上调丝架高低处一般都有刻度，刻度数值即为丝架距，基准面高就要看你工件怎么夹装了。一般机床型号不同，下导轮中心到工作台面高度不一样，我有一台DK7732的下导轮中心到工作台面高度为90mm，工件放台面上，基准面高即为90。
线切割上下异形具体方法
新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。
扩展资料：
电火花线切割分类
1、快走丝线切割
快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2、中走丝电火花线切割
中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3、慢走丝电火花线切割
慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
参考资料来源：百度百科-电火花线切割
参考资料来源：百度百科-内孔
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